化工企业高盐废水处理一直面临处理难的问题，高盐废水是指总含有机物和总溶解固体质量分数大于3.5%的废水。这类废水主要来源于化工生产，尤其染料、农药等化工产品生产过程中产生的大量高COD、高盐有毒废水;另外，在废水处理过程中，水处理剂及酸、碱的加入带来的矿化，以及大部分“淡”水回收而产生的浓缩液，都会增加可溶性盐类的浓度，形成所谓的难于生化处理的高盐废水。在这类废水中，除了含有有机物，还含有大量可溶性的无机盐，如Cl-、Na+、SO42-、Ca2+等。所以这类废水一般是生化处理的极限。

近年来，随着生化技术的进步与发展，耐盐嗜盐菌的成功分离、培养、驯化使得采用生化处理浓盐废水成为可能。然而，由于耐盐嗜盐菌的环境适应性有一定限度，仍然有大量的浓盐废水面临有效处理的难题。只有将浓盐水中的COD去除，同时将浓盐水的可溶性盐类物质分离处理，才是浓盐水废水的.终出路。

多效蒸发技术

多效蒸发是利用蒸发加热，蒸发水分，浓缩盐分。依据蒸汽利用方式，可分为一效至五效蒸发。二效蒸发是..个蒸发器直接用蒸汽加热，沸腾液体产生的二次蒸汽进入第二个蒸发器作为热源。依次利用前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的热源，即为多效蒸发。研究表明采用三效蒸发技术处理含COD 80000 mg/L、盐度860mg/L的高浓度化工废水，COD和盐分去除率分别超过85%和98%。该法的优点是：处理效率高、能耗低、操作方便、过程可智能化控制。

膜分离技术

膜分离技术是利用膜堆混合物中各组分选择透过性能的差异分离、提纯和浓缩目标物质的新型分离技术，包括超滤、微滤、电渗析及反渗透等技术。超滤、微滤不能有效去除废水中的盐分，但可以有效截留悬浮物固体(SS)及胶体COD;电渗析及反渗透(RO)技术是.有效的废水脱盐技术，后者还能去除部分溶解性有机物，这是其他脱盐技术所不具备的。该法的缺点是：当给水浓度较高时，RO系统需要更高的操作压力，能耗大，处理成本高。

离子交换技术

离子交换是指溶液中的离子与不溶性聚合物(含有固定阴离子或阳离子)上的反离子之间的交换反应。废水除盐时，首先经过阳离子交换柱，其中的阳离子(如Na+等)被H+置换而留在离子交换住内，之后经过阴离子交换住，其中阴离子(Cl-等)被OH-置换，.终实现除盐的目的。该法主要缺点是：1.废水中的SS会堵塞树脂;2.离子交换树脂的再生费用高;3.交换下来的废物很难处理。

高盐废水的预处理技术多样，但往往成本较高，应用受到限制。高盐废水的预处理应和生物处理系统有机结合，才能实现废水处理的高效、低成本运行。